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Vacuum Induction Melting

HINTERGRUND

Das Vakuuminduktionsschmelzen wurde ursprünglich für die Verarbeitung von speziellen und exotischen Legierungen entwickelt und wird daher immer häufiger, da diese fortschrittlichen Materialien zunehmend eingesetzt werden. Während es für Materialien wie Superlegierungen entwickelt wurde, kann es auch für rostfreie Stähle und andere Metalle verwendet werden.

Wie der Name schon sagt, beinhaltet das Verfahren das Schmelzen eines Metalls unter Vakuumbedingungen. Die elektromagnetische Induktion wird als Energiequelle zum Schmelzen des Metalls verwendet. Das Induktionsschmelzen induziert elektrische Wirbelströme im Metall. Die Quelle ist die Induktionsspule, die einen Wechselstrom führt. Die Wirbelströme erwärmen sich und schmelzen schließlich die Ladung.

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Der Ofen besteht aus einem luftdichten wassergekühlten Stahlmantel, der dem für die Verarbeitung erforderlichen Vakuum standhält. Das Metall wird in einem Tiegel geschmolzen, der in einer wassergekühlten Induktionsspule untergebracht ist, und der Ofen ist typischerweise mit geeigneten feuerfesten Materialien ausgekleidet. Die Metallschmelze kann entweder unter Vakuum- oder Inertgasumgebungen gegossen / gegossen werden.

Metal Casting

UNSERE FÄHIGKEITEN

  • 2 VIM ist vor Ort

  • Technische Daten: Laden von unten / Gießen von unten, gemeinsames 300-kW-Netzteil, maximales Gussgewicht Bis zu 10.000 Pfund

  • Entwicklung einer Uranlegierung mit DU & NU

  • Formdeklassifizierung

  • Erfahrene Metallurgen mit über 30 Jahren Erfahrung

  • Ingenieure, die Graphitformen entwerfen

  • Produkte: Radioisotopentransportfässer, Radiokameras, Röntgenschilde, Nuklearanwendungen

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